德國Emil-otto精密銅板帶金屬熱鍍錫助焊劑B-10000-大連力迪優勢代理

德國Emil-otto精密 銅板帶金屬熱鍍錫助焊劑B-10000，德國Emil-otto金屬熱鍍錫助焊劑B-10000，金屬熱鍍錫工藝是一種通過將金屬基材浸入熔融錫液中，使其表麵形成錫鍍層的技術。該工藝主要用於(yu) 提高金屬的耐腐蝕性、焊接性、美觀性及導電性，

 1. 工藝流程

(1) 前處理

脫脂：去除基材表麵的油汙（常用堿性溶液或有機溶劑清洗）。

酸洗：用鹽酸或硫酸去除氧化物和鏽跡。

水洗：衝(chong) 洗殘留的酸堿，避免汙染錫槽。

助鍍劑處理：浸入氯化鋅銨等助鍍劑，防止基材氧化並增強錫層附著力。

(2) 熱鍍錫

錫液準備：將錫錠熔化並保持在230-260℃（根據工藝需求調整溫度）。

浸鍍：將預處理後的基材浸入熔融錫中，停留數秒至數分鍾，使錫液與(yu) 基材反應形成合金層。

振動/離心：去除多餘(yu) 錫液，控製鍍層厚度（尤其對小型零件）。

主要產(chan) 品：

德國Emil-otto助焊劑

德國Emil-otto藍丹油

德國Emil-otto精密銅板帶鍍錫助焊劑

德國Emil-otto熱鍍錫助焊劑

德國Emil-otto清洗膏

德國Emil-otto清洗劑

德國Emil-otto電子助焊劑

(3) 後處理

冷卻：空冷或水冷（水冷可減少錫氧化，但需防爆裂）。

鈍化：鉻酸鹽處理或塗油，防止錫層氧化變黃。

檢驗：檢查鍍層厚度、均勻性、孔隙率等。

德國Emil-otto精密 銅板帶金屬熱鍍錫助焊劑B-10000-

2. 關(guan) 鍵參數控製

溫度：錫液溫度影響鍍層厚度和結合力，過高可能導致錫氧化加劇。

時間：浸鍍時間與(yu) 鍍層厚度正相關(guan) ，但過長會(hui) 導致脆性合金層增厚。

基材成分：低碳鋼、銅等易鍍錫，高碳鋼或合金鋼需特殊處理。

助鍍劑活性：失效的助鍍劑會(hui) 導致鍍層不勻或漏鍍。

德國Emil-otto精密銅板帶金屬熱鍍錫助焊劑B-10000-

3. 常見問題與(yu) 對策

錫瘤/結瘤：因溫度不均或基材表麵殘留異物，需優(you) 化前處理和溫度控製。

孔隙率高：加強酸洗和助鍍劑管理，確保基材清潔。

錫層發黃：後處理鈍化不足或儲(chu) 存環境潮濕，需改善鈍化工藝。

德國Emil-otto精密 銅板帶金屬熱鍍錫助焊劑B-10000-

4. 熱鍍錫 vs 電鍍錫

對比項 熱鍍錫 電鍍錫

工藝溫度 高溫（230℃以上） 常溫或低溫（<50℃）

鍍層厚度 較厚（1-20μm） 較薄（0.1-5μm）

結合力 強（形成Fe-Sn合金層） 較弱（物理沉積）

適用基材 鋼、銅、鑄鐵等 廣泛（包括精密電子件）

環保性 需處理熔融錫煙霧 含廢水處理難度大

5. 應用領域

電子工業(ye) ：PCB焊盤、引線框架（需良好焊接性）。

食品包裝：馬口鐵罐（鍍錫鋼板耐腐蝕且無毒）。

汽車行業(ye) ：油箱、散熱器部件。