地 址：大連保稅區海航路9號 模塊化設計的多水量控製係統，提供多種版本，同時滿足不少於(yu) 三個(ge) 要求。在一個(ge) 係統中，它結合了傳(chuan) 統水分配器、脈衝(chong) 冷卻係統和連續運行的溫度控製單元的優(you) 點，同時消除了這些係統中的每一個(ge) 的缺點。溫度控製係統可配置多達 128 個(ge) 可單獨調節的電路，適用於(yu) 聚烯烴和技術熱塑性材料的加工。
在基本執行的情況下（itd B) 所需的流量是手動調節的，就像在傳(chuan) 統的水分配器上一樣，但隨後由流量計監控，並以數字和圖形方式顯示在控製單元的中央顯示器上。
在標準執行 ( itd R ) 中，中央操作單元為(wei) 每個(ge) 回路單獨設置水量，並在必要時通過水量調節閥在可調節的限值內(nei) 自動重新調節。
gwk溫度控製器
gwk模溫機
gwk冷水機
gwk緊湊溫度控製器
根據在 1,8 和 32 l/min 之間的執行流量，在水溫達 95°C 時，可以分別調節 120°C。gwk teco係列的上遊裝置可根據工藝要求的供水溫度補足溫控水。
優(you) 點：
提高零件質量
盡量減少廢品率
提高過程可靠性
降低能源成本
用於(yu) 冷水的緊湊節能解決(jue) 方案
在實踐中，用於(yu) 冷卻控製溫度的模具段的工藝已被多次證明。每個(ge) 注塑機都熟悉這個(ge) 基本問題：在厚壁型芯和棒材的材料堆積區域，通常無法進行溫度控製鑽孔，因為(wei) 它們(men) 會(hui) 與(yu) 注塑或脫模脫模元件發生碰撞。
因此，這些區域被加熱，從(cong) 而導致更長的冷卻時間、成型部件的質量缺陷和脫模問題。總體(ti) 模具溫度控製的溫度水平的普遍降低會(hui) 導致成型零件的其他區域出現質量問題。使用水-乙二醇混合物操作的冷水機的連接將是不經濟的並且不切實際。
兩(liang) 種解決(jue) 方法
gwk 解決(jue) 方案包括冷水溫度控製器，可在 0 °C 至 25 °C 的溫度範圍內(nei) 不使用乙二醇運行。用戶可以在冷卻能力和流量不同的兩(liang) 種型號之間進行選擇。精確的微處理器控製，同時顯示標稱值和實際值，簡單的一鍵式操作，前麵板上的可選接口和外部傳(chuan) 感器連接，防濺水電氣裝置和帶 CEE 插座的電纜準備連接，使裝置準備就緒立即使用。
標準規格
泄漏停止操作、模具排空、聲音警報、自動填充和加注、額外手動填充調節水的可能性、冷卻水連接中的過濾器以及與(yu) 介質接觸的耐腐蝕材料部件是綜合標準的一部分設備。
直接在靠近模具的單元中，循環水被冷卻到較低的溫度。模具中吸收的熱量散發到注塑機液壓冷卻的冷卻水中。teco cw
係列包括不同的容量範圍，因此除了冷卻各個(ge) 模具段外，還可以為(wei) 中小型注塑模具*提供冷卻水。
精確的微處理器控製
同時顯示設定值和實際值
簡單的一鍵操作
綜合冷水生產(chan)
自動充值
模具排水
