閥門維修中心閥門維修服務流程
 

1、指導：閥門維修中心配有專(zhuan) 門，當接到客戶維修請求時，先給客戶指導，看是否能夠解決(jue) 問題，如果無法指導完成，則進行現場服務或者閥門返廠維修。
2、現場服務：在客戶無法將閥門返回維修情況下，閥門維修中心將派閥門技術人員赴現場對閥門進行判斷維修；或者在日常過程中，閥門技術人員將不定期到客戶閥門使用現場對閥門進行檢查，將隱患盡早排除。
3、返廠維修：在現場無法處理的情況下，閥門將進行返廠處理，閥門維修中心將按照國家標準及閥門現場使用工況，對閥門進行維修，對於(yu) 返廠閥門維修一般按照以下流程進行：
打標記→清洗→解體(ti) →零部件檢修→研磨（更換部件）→裝配→動作檢查→調校與(yu) 試驗
3.1打標記：為(wei) 保證閥門維修後能夠正確複位，應該清晰表明上下閥蓋、閥體(ti) 與(yu) 閥蓋及執行機構的連接方式。
3.2清洗：由於(yu) 滯留在閥體(ti) 腔內(nei) 的一些工藝介質是具有腐蝕或者有毒，在進入解體(ti) 工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質浸漬的部件清洗幹淨。
3.3解體(ti) ：閥門解體(ti) 的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷(shang) 。
3.4零部件檢修：生鏽和髒汙的零部件要以合適的手段去鏽和清洗，要注意清潔好機加工麵，特別要保護好閥杆閥芯及閥座的密封麵。對於(yu) 重點部位加強檢查，根據零部件的損傷(shang) 情況決(jue) 定采用更新或修複處理，對於(yu) 閥座、閥芯、閥杆、閥蓋等零部件損傷(shang) 嚴(yan) 重時，予以更新，輕度損傷(shang) 可采用研磨、補焊、機加工等手段予以恢複。
3.5裝配：在裝配過程中注意重視零部件之間的對中性，閥體(ti) 與(yu) 閥蓋組裝采取對角線十字逐次鏍緊法，並要注意解體(ti) 前所做的標記，確保相對方位恢複原位。
3.6動作檢查：閥門裝配後要對閥門進行通電、通氣動作，檢查閥門動作是否異常。
3.7調校與(yu) 實驗：材料強度試驗: 試驗壓力為(wei) 工作壓力的 1.5 倍，保壓 5 分鍾，如沒有泄漏、滲透等缺陷，視為(wei) 合格。嚴(yan) 密性試驗: 試驗壓力為(wei) 工作壓力的 1.25 倍，保壓 5 分鍾，如沒有泄漏、滲透、降壓等缺陷，視為(wei) 合格。根據客戶現場的應用情況及閥門原始參數進行檢測，保證維修後閥門能夠滿足使用工況。