地 址：大連保稅區海航路9號
在現代精密機械製造中，零件的表麵質量已不再是單純的“光潔度"要求，而是關(guan) 乎疲勞強度、耐磨性、密封性能和使用壽命的關(guan) 鍵指標。傳(chuan) 統磨削或拋光工藝在提升表麵光潔度的同時，常會(hui) 引入殘餘(yu) 拉應力或微裂紋，成為(wei) 零件早期失效的隱患。德國BAUBLIES公司，作為(wei) 金屬表麵冷作硬化與(yu) 精加工技術的，以其革命性的滾壓拋光技術提供了解決(jue) 方案。ARG-0-S型外圓滾壓工具，正是這一技術理念在軸類零件（尤其是軸肩根部）精加工領域的傑出代表，它將尺寸精密修正、表麵鏡麵拋光與(yu) 深層壓應力強化集於(yu) 一道工序，實現了質量、效率與(yu) 性能的跨越式提升。
一、 企業(ye) 簡介：BAUBLIES —— 表麵強化技術的定義(yi) 者
德國BAUBLIES 自成立以來，便專(zhuan) 注於(yu) 金屬零件的精加工、硬化和校準技術。公司不僅(jin) 是滾壓工具的，更是該領域技術標準和工藝知識的製定者與(yu) 傳(chuan) 播者。BAUBLIES的核心競爭(zheng) 力在於(yu) 其深厚的材料學、摩擦學和應用工程知識，能夠為(wei) 客戶提供從(cong) 專(zhuan) 用工具、工藝參數到完整自動化解決(jue) 方案的。
其產(chan) 品與(yu) 技術廣泛應用於(yu) 汽車（曲軸、凸輪軸、變速箱軸）、液壓氣動（活塞杆、閥芯）、航空航天以及高精度通用工程領域。BAUBLIES代表著一種理念：通過可控的塑性變形，不僅(jin) 改善表麵，更從(cong) 本質上優(you) 化零件的“表麵完整性"，從(cong) 而釋放材料的全部性能潛力。
二、 產(chan) 品深度解析：ARG-0-S 外圓滾壓拋光工具
1. 產(chan) 品定位與(yu) 型號釋義(yi)
ARG-0-S是一款專(zhuan) 為(wei) 外圓表麵，特別是軸肩過渡區域（shaft against collar） 設計的機械式滾壓拋光工具。型號解析：
ARG： 通常代表外圓滾壓工具係列。
0： 可能指代特定的結構係列或尺寸範圍。
S： 可能表示標準型或特定的滾珠/滾柱類型。
2. 核心設計特征與(yu) 技術參數
加工範圍與(yu) 調整：
直徑範圍 (Ø)： 1.0 - 7.9 mm，覆蓋了從(cong) 精密微型軸到小型傳(chuan) 動軸的廣泛需求。
調整範圍 (V)： -0.2 mm 至 +0.1 mm。此微米級精密調整功能允許工具在加工中主動補償(chang) 工件直徑的微小偏差，實現直徑的“校準"，並能精確控製施加在工件表麵的壓力（預緊力）。
滾壓深度： 40 mm，決(jue) 定了可加工的軸向長度。
核心滾壓元件——滾柱係統：
工具的核心是經過超精研磨的硬質合金滾柱。根據加工直徑範圍，配置不同的滾柱組：
工件直徑範圍滾柱型號數量關(guan) 鍵尺寸 “X"
1.0 - 1.8 mmS-201030.5 mm
1.9 - 2.8 mmS-271430.5 mm
2.9 - 7.9 mmS-271440.5 mm
多滾柱設計確保了加工力的均勻分布和的工藝穩定性。
標準與(yu) 可選接口：
標準夾具 (D)： 提供圓柱柄 (Ø 6 - 22 mm) 和莫氏錐柄 (1-3號)，兼容大多數車床、銑床或專(zhuan) 用機床主軸。
可選接口： VDI、HSK、帶夾緊麵的夾具等，滿足加工中心及各類自動化單元的直接集成需求。
內(nei) 部冷卻選項： 支持8 bar的內(nei) 部冷卻液輸送，對於(yu) 高效散熱、排屑及維持工藝穩定性至關(guan) 重要。
三、 核心技術優(you) 勢與(yu) 加工價(jia) 值
三位一體(ti) 的綜合效益：
表麵質量： 將前道工序（如車削）留下的粗糙度（Rz up to 15 μm）直接提升至鏡麵效果（Ra < 0.1 μm 常見），降低摩擦係數。
尺寸精度： 可修正微米級公差，實現IT8或更優(you) 的直徑尺寸一致性，並形成穩定的尺寸閉環控製。
材料強化： 在表麵層引入深達數十微米的殘餘(yu) 壓應力，顯著提高零件的抗疲勞強度（通常可提升數倍）和耐磨性。
的工藝穩定性與(yu) 易用性：
主動調整機構： 允許在機微調，輕鬆應對刀具磨損或材料波動，確保批量生產(chan) 中與(yu) 末件質量一致。
明確的工藝窗口： BAUBLIES提供經過驗證的標準參數，如工件餘(yu) 量（≤0.01mm）、工具預緊力（≤0.04mm），大幅降低了工藝開發難度和風險。
高效的加工與(yu) 集成性：
作為(wei) 單工序、短節拍的加工，可輕鬆集成到現有車削或磨削生產(chan) 線中，替代或省去昂貴的磨削、珩磨或拋光工序。
快速退回（G0） 的要求和兼容內(nei) 部冷卻的設計，使其適應現代化CNC機床的高效加工循環。
四、 典型應用工藝與(yu) 關(guan) 鍵參數
ARG-0-S專(zhuan) 為(wei) 加工軸肩根部這一應力集中區域而優(you) 化，是提升軸類零件可靠性的關(guan) 鍵工藝。
工件前置條件：
硬度： 通常適用於(yu) 硬度≤ 45 HRC的鋼材、不鏽鋼及有色合金。具體(ti) 需谘詢。
預加工： 車削後表麵粗糙度Rz ≤ 15 μm，直徑公差達IT8級，需保留均勻的極微小餘(yu) 量（≤0.01 mm）。
潤滑： 必須使用乳化液或油基潤滑劑，精細過濾（<40 μm）可顯著提升表麵質量和工具壽命。
加工運動：
刀具旋轉： 順時針（M3），與(yu) 機床主軸轉向匹配。
進給與(yu) 退回： 工作進給完成後，必須快速退回（G0），防止在已加工表麵產(chan) 生重複滾壓紋路。
五、 應用領域
汽車工業(ye) ： 變速箱齒輪軸肩、電機軸、轉向柱、油泵軸等。
液壓與(yu) 氣動： 活塞杆的台階過渡處、閥芯的密封帶。
精密機械： 紡織機械主軸、打印機輥軸、小型齒輪箱軸。
通用工程： 任何需要高疲勞強度、高耐磨性及優(you) 異表麵質量的軸類零件。
